لـ PTFE الخالص مقاومة كيميائية استثنائية وأدنى احتكاك بين البوليمرات الصلبة جميعاً، لكنه يعاني مشكلة تزحّف انضغاطي تجعله خياراً ضعيفاً لأي تطبيق تحت حمل مستمر. والحشوات موجودة لمعالجة ذلك، وكلٌّ منها يتنازل عن شيء ما.
الليف الزجاجي، عادةً بنسبة 15 أو 25 بالمئة، يمنح أكبر تحسّن في مقاومة التزحّف ومقاومة الانضغاط مقابل الكلفة، ويحافظ على المقاومة الكيميائية شبه كاملة. وهو الخيار الافتراضي للحشوات والمحامل ومكوّنات المضخات. والجانب السالب أنه يرفع معامل الاحتكاك ويُحدث تآكلاً في السطح المعدني المقابل.
يمنح الكربون والجرافيت أداءً أفضل في التآكل وموصلية حرارية أعلى، وعلى عكس الزجاج لا يخدشان العمود. والـ PTFE المحمّل بالكربون هو الخيار للمحامل العاملة جافاً. أما البرونز فيمنح أعلى موصلية حرارية وقدرة حمل على الإطلاق، ولهذا يظهر في حلقات إحكام الأنظمة الهيدروليكية وحلقات المكابس — لكنه غير مناسب للخدمة الكيميائية لأن البرونز سيتآكل. وإن أخبرتنا بالوسط والحمل والسرعة، يمكننا عادةً تحديد الحشوة في ردّ واحد.
تحتاج توصية بمادة؟
أرسل لنا التطبيق وسنرد بدرجتين أو ثلاث مرشحة وسعر.
