Стеклонаполненные инженерные пластики абразивны так, что это удивляет тех, кто приходит от ненаполненного материала. Тридцать процентов стекла по весу — это много твёрдого минерала в контакте с режущей кромкой, и это затупит твёрдый сплав заметно быстрее, чем обработка алюминия.
Материал инструмента помогает: пластины с покрытием из поликристаллического алмаза или цельные PCD-пластины живут в несколько раз дольше, чем непокрытый твёрдый сплав, и на длинных серийных прогонах они быстро окупаются. Но больший рычаг — траектория инструмента. Попутное фрезерование, положительный передний угол и меньшее радиальное врезание с большей подачей на зуб снижают расстояние, которое кромка проводит в резании на деталь, а это продлевает жизнь инструмента сильнее любого покрытия.
Две вещи, которых нужно избегать. Никогда не делайте выдержку — неподвижный инструмент, трущийся в резе, создаёт локальное тепло, которое деградирует полимер и одновременно разрушает кромку. И держите материал с опорой; стеклонаполненные марки хрупки относительно ненаполненных, поэтому та же деталь, которая чисто обрабатывается в натуральном PPS, может выкрашиваться на выходной стороне в версии с 40 процентами стекла. Снижайте подачу на выходе или добавьте подкладку.
Нужна рекомендация по материалу?
Пришлите задачу — и мы ответим двумя-тремя подходящими марками и ценой.
1 комментарий