Polieteretercetona
El termoplástico de altas prestaciones de referencia: 250 °C en continuo, resistencia química casi universal y mecanizado con tolerancias estrechas.
Polioximetileno (Acetal)
Alta rigidez, bajo rozamiento y una estabilidad dimensional excepcional: la opción por defecto para piezas mecánicas de precisión.
Polisulfuro de fenileno
Excelente resistencia química y capacidad hasta 220 °C a una fracción del coste del PEEK: el caballo de batalla de la industria química.
Polieterimida (ULTEM)
Ámbar transparente, ignífugo por naturaleza y dimensionalmente estable a 170 °C: el favorito de la industria eléctrica.
PA66 / PA6 Nylon fundido
Nylon tenaz y resistente a la abrasión, extruido o fundido: excelente para engranajes, rodillos y placas de desgaste.
Politetrafluoroetileno
El coeficiente de rozamiento más bajo de cualquier sólido y la resistencia química más amplia: de −200 °C a +260 °C.
ESD / Grados antiestáticos
Resistividad superficial disipativa de 10⁶–10⁹ Ω para aplicaciones de semiconductores, electrónica y atmósferas explosivas.
Polietileno de ultra alto peso molecular
Resistencia a la abrasión excepcional y el rozamiento más bajo de todos los termoplásticos: para revestimientos, canaletas y placas de desgaste.
Fluoruro de polivinilideno
La resistencia de un fluoropolímero con alta pureza: el material estándar para agua ultrapura y líneas húmedas de semiconductores.
Policarbonato
Transparencia casi irrompible para protecciones de máquina, mirillas y blindajes.
De un vistazo
Tabla comparativa de materiales
Un resumen de una línea de cada familia. Abra cualquier página de material para ver la tabla completa de propiedades y las medidas en stock.
| Código | Familia | Temp. continua | Uso típico |
|---|---|---|---|
| PEEK | Polieteretercetona | 250 °C cont. / 343 °C fusión | El termoplástico de altas prestaciones de referencia: 250 °C en continuo, resistencia química casi universal y mecanizado con tolerancias estrechas. |
| POM | Polioximetileno (Acetal) | 90 – 110 °C cont. | Alta rigidez, bajo rozamiento y una estabilidad dimensional excepcional: la opción por defecto para piezas mecánicas de precisión. |
| PPS | Polisulfuro de fenileno | 220 °C cont. | Excelente resistencia química y capacidad hasta 220 °C a una fracción del coste del PEEK: el caballo de batalla de la industria química. |
| PEI | Polieterimida (ULTEM) | 170 °C cont. | Ámbar transparente, ignífugo por naturaleza y dimensionalmente estable a 170 °C: el favorito de la industria eléctrica. |
| PA66 | PA66 / PA6 Nylon fundido | 95 – 105 °C cont. | Nylon tenaz y resistente a la abrasión, extruido o fundido: excelente para engranajes, rodillos y placas de desgaste. |
| PTFE | Politetrafluoroetileno | 260 °C cont. | El coeficiente de rozamiento más bajo de cualquier sólido y la resistencia química más amplia: de −200 °C a +260 °C. |
| ESD | ESD / Grados antiestáticos | 80 – 220 °C (según grado) | Resistividad superficial disipativa de 10⁶–10⁹ Ω para aplicaciones de semiconductores, electrónica y atmósferas explosivas. |
| UHMW-PE | Polietileno de ultra alto peso molecular | 80 °C cont. | Resistencia a la abrasión excepcional y el rozamiento más bajo de todos los termoplásticos: para revestimientos, canaletas y placas de desgaste. |
| PVDF | Fluoruro de polivinilideno | 150 °C cont. | La resistencia de un fluoropolímero con alta pureza: el material estándar para agua ultrapura y líneas húmedas de semiconductores. |
| PC | Policarbonato | 115 °C cont. | Transparencia casi irrompible para protecciones de máquina, mirillas y blindajes. |
Cómo elegir
Cuatro preguntas que eligen el material
¿A qué temperatura?
Temperatura de servicio continuo, no de pico. Por encima de 120 °C deja atrás el acetal estándar; por encima de 200 °C entra en territorio de PEEK y PPS.
¿Qué medio químico?
Disolventes, ácidos, vapor y agua ultrapura separan el campo enseguida. PPS, PVDF y PTFE son el grupo resistente a los productos químicos.
¿Deslizamiento o sellado?
El rozamiento y el desgaste apuntan a POM, UHMW-PE o PTFE. La carga estructural apunta a PEEK, PEI o grados con fibra de vidrio.
¿Sensible a la estática?
Si la pieza toca componentes electrónicos, especifique un grado disipativo entre 10 elevado a 6 y 10 elevado a 9 ohmios en lugar de uno estándar.
