Öl und Gas ist die härteste Umgebung, in die wir liefern, und der Spezifikationsprozess ist entsprechend unnachgiebig. Drei Faktoren schließen die meisten Kandidatenmaterialien aus, noch bevor mechanische Eigenschaften überhaupt betrachtet werden.
Die schnelle Gasdekompression ist die erste. Unter hohem Druck löst sich Gas im Polymer. Wenn der Druck schnell abfällt, dehnt sich das gelöste Gas aus und das Material bläht sich auf oder platzt. Nur Materialien mit hohem Modul und geringer Gasdurchlässigkeit überstehen das, also gefüllte statt ungefüllte Typen, und PEEK schneidet in diesem Test besser ab als PEI oder PPS. NORSOK M-710 existiert speziell, um Materialien für diesen Versagensmodus zu qualifizieren.
Sauergasbeanspruchung — Schwefelwasserstoff mit Wasser — ist die zweite und schließt alles mit hydrolysierbarem Rückgrat oder korrodierbarem Metallfüllstoff aus. Die dritte ist Temperatur in Kombination mit Druck, was das Feld auf PEEK, PPS und gefülltes PTFE einengt. In der Praxis ist der Standard-Satz ein Stützring aus PEEK oder gefülltem PEEK mit einem Dichtelement aus PTFE oder Perfluorelastomer, und die Konstruktionsfrage ist, ob der Stützring in den Spalt extrudiert. Wenn Sie eine Dekompressionsanforderung haben, verlangen Sie die Dekompressionstestdaten, nicht nur die Druckklasse.
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